PONENTE
Ing. José Antonio Rodríguez Tarango

• Presidente del INSTITUTO MEXICANO DE PROFESIONALES EN ENVASE Y EMBALAJE, S. C.
• Autor de 7 libros especializados sobre el tema, entre los que se encuentran el libro de apoyo de este curso “Manual de Ingeniería y Diseño de Envases y Embalajes”
• Miembro del Consejo Científico de la Secretaría de Salud en el campo de envases.
• Miembro del Grupo de Prospección Tecnológica en Envases por parte del CONACYT
• Fundador del Diplomado en Envase y Embalaje
• Director de la Revista Envase y Embalaje

OBJETIVO

Adquirir conocimientos en forma teórica y practica de los diferentes materiales y tecnologías empleadas en la fabricación de materiales de envase y embalaje. adquirir criterios para el desarrollo de envases en relación con el producto a envasar y su relación con aspectos legales, mercadológicos, de producción y logísticos. conocimientos de tendencias mundiales referentes a materiales de envase y embalaje y aspectos ecológicos.

TEMARIO

Introducción a la ingeniería en envase y embalaje : terminología, consideraciones en el diseño, alteración de los productos, los envases y la mercadotecnia, la importancia del costo de los envases y aspectos legales en el diseño de envases.

Papel y cartoncillo : estructura del papel, proceso de fabricación, las fibras, procesamiento de la pulpa, blanqueado de la pulpa, fabricación de la hoja, calandreado, papeles y cartoncillos utilizados en envase y embalaje.

Cajas plegadizas : materiales, tipos de cajas plegadizas, proceso de fabricación.

Cajas de cartón corrugado : Estructura, la flauta, dirección de la flauta, diseño de cajas de cartón corrugado, insertos y separadores, dimensiones, resistencia a la compresión de una caja, el efecto del punteado en las cajas, fórmula de Paine, fórmula de McKee, determinación de la resistencia a la compresión a partir de las dimensiones de una caja, efecto de la humedad y del tiempo en la compresión, cálculo de la estiba máxima, consideraciones en la forma de estiba, impresión de cajas corrugadas.

Envases de vidrio : Composición del vidrio, proceso de fabricación de los envases, pigmentación del vidrio, propiedades mecánicas del vidrio, defectos en los envases de vidrio, vida útil del envase y los moldes, procesos de manufactura de envases, recubrimientos, impresión de envases de vidrio, las partes del envase, la corona del envase y sus principales dimensiones.

Plásticos : Composición de los plásticos, clasificación, la densidad en los plásticos, polímeros estructurales: PE, PP, PS, PET, PVC, Policarbonato; polímeros de barrera: EVOH, PVDC, Copolímero de Acrilonitrilo-Metacrilato; polímeros de sello: PEBD, Ionómero (Surlyn), EVA, PE lineal. Usos comunes de los diferentes plásticos, procesos de transformación, procesos de inyección, extrusión, termoformado, extrusión soplo, inyección soplo, reciclado de los plásticos.

Envases flexibles : Películas plásticas, coextrusiones, laminaciones, procesos de laminación, recubrimientos, metalizados, las laminaciones y su barrera a gases, puntos críticos en los envases flexibles, diseño de envases convenientes.

Tapas, liners y cierres inviolables : Tipos de tapas según su sistema de cierre, tipos según su material, empaques o liners, materiales utilizados en los liners, recubrimientos y laminaciones en liners, cierres inviolables, bandas de garantía encogibles, películas envolventes, tapas inviolables, sellos de garantía, métodos de sellado.

Latas y envases metálicos : Envases de hojalata, estañado electrolítico, recubrimientos o lacas sanitarias, formas y dimensiones de los envases de hojalata, propiedades de los envases de hojalata, envases de aluminio de dos piezas, tubos colapsibles, otros recipientes semi - rígidos de metal.

Adhesivos : Tipos de adhesivos, aplicación de los adhesivos, clases de adhesión, formación de los adhesivos, función de los diversos ingredientes en la formulación, clases de adhesivos, adhesivos utilizados para envases, características de los adhesivos.

Etiquetado y sistemas de impresión: Proceso de impresión de los diversos materiales de envase, etiquetado, el proceso de diseño gráfico, guías de color, tintas, selección de color, tintas directas y colores compuestos, procesos de impresión; offset, rotograbado, flexografía, serigrafía, transferencia térmica, estampado en caliente, codificado, guía para revisión de impresiones a pie de máquina.

Especificaciones técnicas para materiales de envase y embalaje : Contenido de una especificación, datos generales del material, características específicas, niveles de calidad y listado de defectos, instrucciones de embalaje, almacenamiento y transporte, dibujo mecánico, diseño gráfico, estándares de color, especificaciones por computadora.

Pruebas de laboratorio para materiales de envase y embalaje : Principales pruebas realizadas a los envases y embalajes, descripción breve de las pruebas, pruebas para envases de vidrio, pruebas de estiba y transporte, tarimas, sistemas de transporte, pruebas de simulación de transporte, riesgos del producto, prueba real de transporte.

Interacciones producto envase : Tipos de interacciones, el deterioro de un alimento como medida de la eficiencia del envase, estudios aplicables para la evaluación del deterioro, las alteraciones de los alimentos, cuantificación del deterioro, la evaluación sensorial, clasificación de las características sensoriales, metodología, aplicaciones.

Informes e inscripciones:

Ing. Rebeca Aportela Valderrama
Tels. 55 52 10 81 y 57 64 26 75
capacitacion@envaseyembalaje.com.mx